Проблемы сохранения окружающей среды решаются также за счет утилизации отходов животного происхождения в специальных машинах, в результате которой производят корма для животных, удобрения с большим содержанием кальция и выходит относительно безопасный для человека и окружающей среды прах.
Такие предприятия массово начали строить в 1978 году. До этого отходы закапывали — лишь бы спрятать от людского глаза. От их гниения загрязнялись водоносные горизонты.
Не все приносит прибыль!
В том, что Украине нужны не только ликероводочные заводы, кондитерские фабрики и мясокомбинаты, автор материала убедился, едва минув проходную Ковельского ГП «Ветсанзавод». Он предназначен для переработки отходов животного происхождения. Здесь утилизируют трупы животных и птиц (независимо от причины их гибели), кроме, конечно, зараженных птичьим гриппом, и обеспечивают своевременное и надежное обеззараживание других биологических отходов.
«Наши поставщики, — поведал мне бессменный директор этого предприятия Всеволод Мохнюк, — мясокомбинаты, отдельные цеха по забою животных Укоопсоюза, птицекомбинаты, инкубаторы по производству молодняка птицы, сельскохозяйственные предприятия по откормке свиней и крупного рогатого скота, молокозаводы и еще добрый десяток других фирм.
Продукцию нашего завода (мясокостную муку) берут крупные фермы по производству свинины и птицы и частные сельскохозяйственные предприниматели, занимающиеся выращиванием птицы. Используется она и при производстве минеральных удобрений. Органическое фосфорное удобрение из костей животных успешно испробовано на плантациях Волынского института агропромышленного производства и получило рекомендации по применению. Мы перерабатываем даже такие безобидные отходы, как яичная скорлупа с инкубаторных предприятий, потому что именно она является оптимальной средой для любого вида бактерий.»
ГП «Ветсанзавод» рассчитан на прием и переработку 20 т отходов ежедневно. Примерно такое же количество перерабатывается. Из этого всего производится четыре тонны мясокостной муки в сутки. «В 2007 г., — говорит Всеволод Мохнюк, — мы произвели ее более тысячи тонн. Работаем каждый день и даже в выходные и праздники, ведь такое сырье опасно оставлять под небом, особенно в летний период. Иногда также приходится перерабатывать контрабандное мясо (рядом — украинско-польская граница). Представьте себе, что продукцию, произведенную из него, могли употреблять люди! Хотя не исключено, что они таковой не едят.
Наши услуги платные: отходы переработки животных и исходный материал мы оцениваем для сдающих предприятий по 112 грн. за тонну, дешевле — только от молокоперерабатывающих предприятий.
Еще недавно на предприятии работали около двухсот человек. Сегодня у нас лишь 29 рабочих со средней зарплатой более тысячи гривен, и все это — за счет внедрения новых технологий. Предприятие ежегодно платит государству свыше 250 тыс. грн. налогов всех уровней.»
«Ветсанзавод» — планово-убыточное предприятие. Сохраняется значительная разница между себестоимостью и ценой мясокостной муки. Расходы превышают доходы вдвое, а при рыночных отношениях такие предприятия еще больше нуждаются в государственной помощи. Поэтому в 90-х годах прошлого века местные органы власти нередко недооценивали такого рода предприятия в ветеринарном, санитарном и экологическом отношении.
Были факты перепрофилирования ветсанзаводов на рентабельные производства. Последние снижали затраты на производство мясокостной муки за счет увеличения валового объема продукта и использования при этом дешевых наполнителей — опилков, макулатуры, минеральных веществ. Такие условия дискредитировали работу и значимость ветсанзаводов в зоне их деятельности, не говоря уже о низком качестве выпускаемых кормов.
«Сегодня мы получаем государственную дотацию примерно в таком же размере в год, — рассуждает г-н Мохнюк, — как оплачиваем налогов. На тонну сырья, согласно программе Минсельхоза, которая финансируется отдельной строкой из Государственного бюджета, «на борьбу с возбудителями болезней и распространителями болезней» отпускается 285 гривен. Наше предприятие получает вдвое меньше. Это самый низкий норматив, и достигнут он за счет новых технологий переработки при полном отказе от использования природного газа. Бойлерная у нас опломбирована уже более трех лет.»
Не всякий труд может приносить прибыль, и Всеволод Мохнюк считает, что труд людей на таких предприятиях бесценен: сегодня нельзя представить себе картину, как бы украинская экономика работала без 25 ветсанзаводов, перерабатывающих в год миллионы тонн опасного сырья.
Здесь тоже новые технологии
Главная причина загрязнения окружающей среды в районе деятельности ветсанзаводов — парогазовые выбросы, неизбежные при использовании паровых котельных в качестве источника энергии и воды — как теплоносителя. Периодическое выравнивание давления в деструкторе (перерабатывающей машине) сопровождается выбросом в атмосферу на значительную высоту перегретого пара, содержащего аммиак, сероводород, меркаптан, окислы азота, угарный газ и еще полтаблицы Менделеева. «В 2005 г. с помощью специалистов Бердичевского машиностроительного завода «Прогресс» нам удалось, — рассказывает директор, — разработать, испытать и внедрить на нашем заводе деструктор нового типа, в котором теплоноситель не вода, а минеральные масла.
Эта технология позволила полностью отказаться от применения пара для утилизации отходов и, следовательно, избежать постоянного загрязнения атмосферы. Но это еще не все. Все выбросы от деструкции отходов удалось собрать в специальную технологическую линию, в которой путем последовательной многоступенчатой конденсации вода с растворенными ядами отводится через локальные очистные сооружения системы «Биотал», где очищается и может использоваться как техническая.
Немаловажным аспектом внедрения такой технологии является ресурсосбережение. Благодаря выведению из зоны работ местной котельной освободилось более восьми ее операторов и аппаратчиков химической водоочистки. Сократились также должности начальника котельной и теплотехника. Проектным решением по загрузке отходов полностью ликвидирован ручной труд. Но главное наше достижение в том, что с 2005 г. не поступают жалобы от населения Ковеля, хотя завод расположен в черте города. В нашем варианте радиус рассеивания вредных веществ составляет не более 100 метров, а ближайший жилой массив находится от нас на расстоянии полкилометра.»
Куда идем?
С целью выяснения проблем, существующих сегодня в утилизации и переработке биологического сырья, автор обратился за помощью в Государственный комитет ветеринарной медицины. Оказалось, что за период независимости в Украине не построено ни единого вышеописанного предприятия. Более того, их количество уменьшилось с 49 до 25. А ведь мы не перестали есть мясо и птицу, яйца и молочные продукты, колбасы и окорока.
Остались невыполненными многие постановления власти, существовавшей до 1991 года, согласно которым в Украине должно быть построено 27 новых предприятий такого профиля. Кроме того, нарушена единая система координации их работы, методического руководства, сырьевое, материально-техническое и финансовое обеспечение.
В настоящее время из-за отсутствия финансов многие ветсанзаводы не проводят реконструкцию и капитальный ремонт, не могут перейти на новые технологии, приобрести необходимое оборудование. Главные в технологическом процессе этих предприятий узлы оборудования (вакуумные котлы, измельчители, шнеки, центрифуги, магнитные ловушки) катастрофически изношены и морально устарели.
Предприятия не располагают специальным транспортом для сбора биологического сырья, в связи с чем уменьшены зоны обслуживания, при этом часто затягиваются сроки сбора и переработки. На предприятиях отсутствуют склады и холодильные камеры для хранения скоропортящегося и опасного сырья и готовой продукции.
Некоторые современные крупные фермы, птице- и мясокомбинаты располагают цехами по переработке биологического сырья на своих предприятиях. Но таких — единицы. Местные убойные и колбасные цеха не располагают средствами утилизации отходов, не отвозят их на ветсанзаводы, экономя на этом, а «сбывают» их так: в лучшем случае — закапывают, выбрасывают в лесопосадки или оставляют среди поля. Ветеринарные службы и санитарный надзор смотрят на это сквозь пальцы. Это при том, что в нескольких областях сегодня нет ни одного такого предприятия!
Известно, что в биотермических ямах термоустойчивые популяции микроорганизмов, в том числе возбудители некоторых заразных болезней, сохраняются длительное время. А в трупном материале, зарытом в землю, возбудители остроинфекционных болезней (эмфизематозного карбункула, рожи, африканской чумы свиней, бешенства и др.) живут до трех месяцев и более; возбудители туберкулеза и паратуберкулезного энтерита остаются жизнеспособными на протяжении нескольких лет; споры возбудителей сибирской язвы в почве сохраняются до 50—70 лет. Поэтому захоронение трупов животных и их отходов приводит к инфицированию почвы, грунтовых вод и атмосферы, создает очаги инфекций, обуславливающих спорадические и массовые вспышки болезней.
